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數(shù)字賦能,中小企業(yè)有何感受?

來源:大眾日報


【資料圖】

在山東盛祥智能制造有限公司,智能金屬成型中心是整個產線的“大腦”。其中,A線生產車間已投產,年產能2.5萬噸,B線生產車間基礎建設已完成。

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今年是山東數(shù)字經濟發(fā)展“全面提升年”。產業(yè)數(shù)字化作為數(shù)字經濟的主陣地,直接影響著數(shù)字經濟發(fā)展的質量與速度?! ‘a業(yè)數(shù)字化轉型升級,對企業(yè)來說是大事,也是難事。記者選取安丘市、東阿縣蹲點調研,了解企業(yè)數(shù)字化轉型的現(xiàn)狀,與企業(yè)負責人交流轉型的難點與未來規(guī)劃,以期對各地有所借鑒和啟發(fā)。鑄造企業(yè)建了“智能工廠”5月17日,走進位于安丘市的山東盛祥智能制造有限公司,智能金屬成型中心讓人眼前一亮?! 耐獠靠矗@是一座普通的兩層辦公樓。進入2樓,推開一扇門,卻別有天地:一套鑄造生產線正在有序運行著,鑄造車間上了樓?! 」靖笨偨浝斫源航榻B,這是國內首個低排放、數(shù)字化的金屬成型中心。目前A線已投產,年產能2.5萬噸。B線基礎建設已完成,尚未開始運行?! ¤T造是制造業(yè)的基礎,簡單來說就是將熔融后的液態(tài)合金材料注入預先制備好的模具中使之冷卻、凝固,從而獲得毛坯或零件?! ∵^程不復雜,但像A線這種產能的生產線,以往至少需要300名工人,出品率也就50%多一點。數(shù)字化改造后,A線生產車間一天兩個班一共只需110名工人,出品率則能達到70%左右,即澆鑄100公斤鐵水能得到70公斤鑄件?! p少用工近三分之二、出品率提升近20%,這是如何實現(xiàn)的?  在車間內,姜言春給出了答案:成型中心是整個產線的“大腦”,收到生產任務后,它會發(fā)布指令,讓熔煉環(huán)節(jié)準備好所需的鐵水,砂處理環(huán)節(jié)準備好所需的砂。具體的金屬配比及砂處理則由兩個環(huán)節(jié)各自的控制系統(tǒng)來完成。金屬熔煉及砂處理后,由兩端匯到產線中間位置進行加工?! ≌f著,一輛自動行駛的小車載著滾燙的鐵水桶,沿著設定好的軌道來了個直角拐彎,停在了澆鑄口前。只見,鐵水桶慢慢脫離小車,自動調整傾斜角度,紅通通的鐵水就準確無誤地進了澆鑄口?! ∫酝@個環(huán)節(jié)至少需要3個人。一個人用工具倒鐵水,一個人配合著倒隨流孕育劑,一個人扒渣。如今,只有扒渣環(huán)節(jié)有一名工人在監(jiān)控設備運行的同時,做一些小顆粒鐵渣的清理工作?! ¤T造用砂完成增濕攪拌等處理后,系統(tǒng)能在線測量其是否符合要求。以往,靠人工檢測雖然結果準確,但很難保證等待檢測結果的時間段內沒有砂流到下一環(huán)節(jié)。現(xiàn)在,為了確保砂處理的質量,在線測量的同時,仍然配備了人工對標的質量師,做到“雙保險”。  加工成型的鑄件冷卻后,經由內部軌道轉到加工打磨車間,這里配備了7個智能打磨單元?!拌T件模具的三維數(shù)據導入到系統(tǒng)后,智能打磨機器人首先對鑄件進行視覺掃描,再根據數(shù)據進行自動打磨。不同型號的鑄件只需要輸入相應的三維數(shù)據即可?!苯源赫f?! ?015年開始設計建設,到2019年10月正式投產,盛祥智能制造在新廠區(qū)投入了5億多元,其中數(shù)字化轉型所需的硬件設備、軟件系統(tǒng)投資就達到了2億元左右。各環(huán)節(jié)的控制系統(tǒng)有多個,比如全自動加配料系統(tǒng)、砂處理控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、機械手控制系統(tǒng)等就來自多家公司。  在姜言春看來,各環(huán)節(jié)相對獨立的同時,關鍵是能實現(xiàn)需求的連接與互動。產線開始建設時,公司專門和各廠家對接,預留了數(shù)據傳輸?shù)慕涌?。后期,把?shù)據統(tǒng)一傳輸?shù)健爸腔酃S指揮中心”時就方便多了?! ≡谥笓]中心的平臺上,熔煉、砂處理、制芯等生產環(huán)節(jié)的運行狀況一目了然。公司還配備了智慧用電系統(tǒng),產品每日噸用電、光伏發(fā)電用電量、峰谷平電價用電量都可以在平臺顯示?!  肮I(yè)用電谷價電和峰價電價格差好幾倍,上了智能用電系統(tǒng)后,我們就可以進行精準的數(shù)據分析,優(yōu)化排產。比如鑄造用電較多的是熔煉環(huán)節(jié),每個訂單需要熔煉的鐵水量不同,在不影響訂單交付的情況下,就可以把鐵水量需求少的訂單放到峰價電的時段熔煉,把鐵水量大且需要連續(xù)生產的訂單放到平價電、谷價電的時段來生產。”姜言春說,公司用能成本因此降低了10%以上?! ‰m然數(shù)字化轉型的大框架已經搭建,但在姜言春看來,還有一些環(huán)節(jié)沒有達到生產預期,“數(shù)字化轉型是一個持續(xù)改進的過程”?! 〗谒麕ьI團隊研制的AGV控制系統(tǒng)正在進行調試。2015年開始,他帶領裝備中心同步“轉型”,由研制設備向研發(fā)設備加控制系統(tǒng)轉變。這些年,又專門招聘了一批電控、機械人才,團隊力量得到進一步提升?! ?shù)字化改造,降低成本是關鍵。在飛輪殼生產車間,一前一后兩條產線正在運行。一條是外購的飛輪殼加工專機產線,一條則是外購設備加本公司研發(fā)的系統(tǒng),前者1300萬元,后者只需要500萬元?!  斑@類通用機床的系統(tǒng)開放程度較高,自己搞研發(fā),能省不少錢。今年公司還準備上一條自研系統(tǒng)的產線?!苯源赫f。  企業(yè)數(shù)字化轉型,需要相應的政策支持。安丘市工業(yè)和信息化局相關負責人宋曉東說:“安丘市加快推進5G等相關基礎設施建設,對建設‘智能工廠’‘數(shù)字化車間’等企業(yè)分層次給予獎補。今年是數(shù)字經濟發(fā)展‘全面提升年’,安丘即將出臺專門性的支持政策。”把老師傅的經驗轉為數(shù)據數(shù)字化轉型,千企千面。產業(yè)基礎、行業(yè)規(guī)模、生產工藝不同,企業(yè)數(shù)字化轉型的路徑、重點就各有各的節(jié)奏與特點?! ′撉蚴禽S承中不可或缺的零件,其質量影響著軸承的使用壽命和性能。東阿縣作為全國乃至全亞洲重要的鋼球生產基地,擁有十余家鋼球規(guī)上企業(yè)。其中,山東東阿鋼球集團鋼球銷售在國內同規(guī)格產品中市場占有率達到70%,圓錐滾子市場占有率32%;華濤鋼球集團是當?shù)氐牡诙蓐?,軸承鋼球生產規(guī)模居全國同行業(yè)前列?! ?月18日,東阿鋼球2樓自動檢測車間內,一批批鋼球通過自動檢測設備完成檢測,個別有瑕疵的鋼球落到單獨的一個筐內?!  敖柚詣愉撉蛲庥^檢測儀可以快速實現(xiàn)對鋼球的質量檢測。目前公司共有400多臺這樣的設備,基本不使用人工檢測了?!惫究偨浝碇睃S志峰說,以往靠人工在燈光下用尺子推動鋼球進行檢測,檢測效率低、效果差?! z測合格的鋼球被運送到自動包裝產線前,經自動清洗、涂油后,可以實現(xiàn)自動計量、稱重、打包。整包鋼球隨后被貼上帶有二維碼的生產標簽,從2層軌道下降到1層,由機械手分批抓放到AGV小車上,自動運送到智能立庫。  “諾伯特智能裝備(山東)有限公司為我們定制化改造了智能倉儲物流系統(tǒng),每個貨位都有編號,可以實現(xiàn)快速精準排貨、出貨?!秉S志峰說?! 《诹硪粭l包裝線上,自動包裝設備正在調試,目前由七八個人分別進行裝、包、封等環(huán)節(jié),包裝好的產品也是由2層降到1層的機械手操作平臺,再由人工進行排貨?! ≡瓉?,智能立庫建設對廠房高度有要求,一般要20米以上才能體現(xiàn)出較好的效益,因此這個倉庫沒有進行改造?! ∵@正是根據企業(yè)實際狀況和生產需要,確定數(shù)字化轉型的步伐與節(jié)奏。從2010年,該公司即開始了數(shù)字化改造,最初主要是對管理系統(tǒng)的軟件應用;后來,重點進行生產環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉型,設備、系統(tǒng)投入了上億元,但改造步伐仍以穩(wěn)為主。  “很多設備的單機生產環(huán)節(jié)雖然進行了數(shù)字化改造,但很多數(shù)據并沒有實現(xiàn)實時傳輸,而是后來導出的,整體的智能控制平臺還沒有建設?!秉S志峰說,傳統(tǒng)產業(yè)數(shù)字化改造需要改造的東西太多,尤其是設備投資較大?! 〉鄳囊?guī)劃與動作從未間斷。去年7月,公司與山東未來智制數(shù)字科技有限公司簽署合作協(xié)議,雙方將在智能工廠、數(shù)字化轉型綜合建設等方面開展合作。目前,后者正在幫東阿鋼球進行設備“上云”的工作。  另一邊,追趕者,華濤鋼球也在逐步進行數(shù)字化改造。磨削、鋼球檢測等環(huán)節(jié)已實現(xiàn)自動化?! ≡?,鋼球磨削需要24小時,由人工控制每小時新加多少料、用磁棒控制磨削強度,這些都需要經驗,且很難穩(wěn)定控制。數(shù)字化改造后,設置好磨削設備的轉速、壓力等數(shù)據后,磨削時間縮短至12小時,質量也穩(wěn)步提升?!  皵?shù)字化轉型對我們這樣的中小企業(yè)來說是有益的。說白了,就是把老師傅裝在腦子里的經驗轉為優(yōu)化的數(shù)據,再輸入設備中,這樣生產出來的產品質量過硬。但轉化的過程并不容易,僅進行生產試驗搭進去的原材料就價值300多萬元?!惫径麻L司尚濤說,打造市場認可的精細化產品,每道工序都要做到精細化,這就需要打破各環(huán)節(jié)靠人來把關的弊端,讓每個環(huán)節(jié)都由明確的數(shù)據和設備控制?! ‰m然只改造了部分環(huán)節(jié),司尚濤已嘗到了甜頭。今年公司拿下了國外某大企業(yè)1億元的訂單。“這家國外企業(yè)對供應商要求很嚴格,能拿下這個訂單,源于我們生產環(huán)節(jié)的數(shù)據管理開始見效?!薄 ∮刑痤^,也有苦頭。今年3月份,在產品質量穩(wěn)步提升的時候,忽然出現(xiàn)了一個問題,原本能用兩三年的模具,5天就不能用了。很長時間沒有找到原因,他輾轉聯(lián)系了國外專家,原來是天氣因素影響了模具使用。問題不大,卻因此損失了7萬多元?! ∵@讓司尚濤更堅定了數(shù)字化轉型的信念。但他也發(fā)愁,最近一家南方的數(shù)字化改造服務企業(yè)找到他,雖然很貼合企業(yè)實際,但是報價還是超出了心理預期?!  罢嬲龈鄶?shù)字化改造還是要找大企業(yè),既要會寫程序,還要懂得鋼球生產工藝,這樣的服務商還是少,而且報價高?!彼旧袧f,最近準備和這家企業(yè)再談一談?! |阿縣工業(yè)和信息化局黨組成員、二級主任科員張國瑞介紹,為支持更多企業(yè)實施數(shù)字化、智能化技術改造,東阿縣專門舉辦了中小企業(yè)數(shù)字化轉型“問診活動”。目前已累計為70家中小企業(yè)提供數(shù)字化轉型“問診”,“一企一策”制訂轉型方案。數(shù)字轉型一直在路上“雖然有一些政策在推進企業(yè)數(shù)字化轉型,但因為前期要增加投資,一些企業(yè)接受不了。”這一點,山東旭能環(huán)??萍加邢薰靖笨偨浝硗踅瓭钣懈杏|?! ⌒衲墉h(huán)保是一家冷卻塔生產商,這幾年開始在冷卻塔設備上安裝傳感器,并研發(fā)配套的預警系統(tǒng),成了一家數(shù)字化產品服務商?! 鞲衅?、配備冷卻塔運行預警控制系統(tǒng)的冷卻塔信息采集效率提升了40%,故障發(fā)生率降低了60%,安全生產管理效率提升了60%,自動提醒功能還可以減少1名工人,但價格也比原來高出了10萬多元?! 〕杀臼抢@不過的問題?!澳壳爸行∑髽I(yè)的訂單占我們訂單總額的八九成,它們多顧及成本?!蓖踅瓭f?! ∫恍┛蛻羰褂昧诵庐a品后,看到了數(shù)字化服務帶來的實際效益,主動向旭能環(huán)保提出能否將該控制系統(tǒng)與自身的數(shù)字化管理系統(tǒng)連接起來。?  “這個完全能夠解決。因為系統(tǒng)是公司自主研發(fā)的,核心的東西在自己手中?!蓖踅瓭f,公司也由此注意到下游企業(yè)數(shù)字化轉型中的另一個擔憂——擔心分散找數(shù)字化服務商,既提高了成本,系統(tǒng)可能還無法兼容?! 〗衲?,旭能環(huán)保正進一步研發(fā)預警系統(tǒng)的整體解決方案,便于接入客戶自身的控制系統(tǒng)。“我們也注意到一些地方采取‘一家牽頭總包、各家參與聯(lián)合分包’的服務模式,后期準備也朝著這個方向努力?!蓖踅瓭f?! ∪ツ觊_始,安丘博陽機械制造有限公司就率先走出了這樣一條聯(lián)合之路??偨浝黹Z吉祥介紹,公司專門聯(lián)合多家企業(yè)成立了一家新公司——衡璣承運技改智能科技(濰坊)有限公司,為企業(yè)提供智能化、數(shù)字化、綠色技改服務?!  斑@樣既能消除客戶數(shù)據孤島的擔憂,還能爭取到更多客戶。合作的關鍵在于建立穩(wěn)定、合理的利益聯(lián)結機制?!遍Z吉祥說,目前公司正積極在省內各市尋找合作商,爭取服務更多中小企業(yè)?! ∷螘詵|說,現(xiàn)在不少數(shù)字化服務商也在“拉攏”這家企業(yè)。因為目前數(shù)字化服務商中,軟件企業(yè)居多,真正做硬件設備的企業(yè)少,但系統(tǒng)總歸需要設備這個載體才能發(fā)揮作用?! ?月16日下午,在博陽機械生產車間內,工人們正在調試某啤酒廠定制的機械手。“機械手、機器人等硬件方面,可以由合作企業(yè)提供;控制程序編寫方面,不僅合作企業(yè)可以參與,我們公司也有一批專業(yè)人才。公司200多名員工中,設計研發(fā)人員占了30%左右?!遍Z吉祥說,為破解縣域招聘技術人員的難題,公司在青島、濰坊設立研發(fā)中心?!  澳壳?,安丘超三分之一的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)專注于工業(yè)互聯(lián)網內網建設,有1000余家企業(yè)在電子商務、財務管理、生產制造等不同領域采取‘上云’舉措。”宋曉東說?! ⊥踅瓭f,中小企業(yè)數(shù)字化轉型沒有比較成熟的案例可借鑒;從管理環(huán)節(jié)來說,上ERP等管理軟件對人員也有一定要求。目前,旭能環(huán)保只有60多人,很多時候是一人多責,上ERP等管理軟件后,一人需要看多個模塊,可能顧不過來?!拔覀円呀浬狭薈RM(客戶關系管理)系統(tǒng),銷售、推廣、排產等實現(xiàn)了數(shù)字化。待搬遷到新廠區(qū)后,可能會加快轉型步伐?!薄 ?來源:大眾日報

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